你知道鈑金加工中鏨子的熱處理及刃磨嗎,？鏨子通常用碳素工具T7或T8鍛制而成，刃部經(jīng)淬火和回火處理,，一般全廠為170-200mm,，可直接從市場購買。有時,，根據(jù)工作需要,，也需自制后自行進行熱處理，熱處理時,，應(yīng)先將鏨子切削部分進行粗磨,，然后把鏨子切削部分的25mm左右深度插入爐中，加熱到750-780度,，呈暗櫻紅色后，取出快速浸入冷水中冷卻,，并沿水面所緩慢移動,，可使淬火部分與不淬火部分的界線不十分明顯，減少在這交界處發(fā)生,、開裂的趨向,。

當(dāng)鏨子未在水中的部分變成黑色時，即從水中取出,，迅速將刃面在磚石或砂布上擦幾下,，去掉表面氧化層或污物，利用上部余熱進行回火,。這時候要注意觀察刃面隨溫度升高而顏色的變化情況：從水中取出后由灰白色變?yōu)辄S色,，再由黃色變?yōu)榧t色、紫色,、藍色,；當(dāng)呈現(xiàn)黃色時，把鏨子全部浸入水中冷卻,。這種回火溫度稱為“黃火”,；當(dāng)呈現(xiàn)藍色時,，把鏨子全部浸入水中冷卻，這種回火溫度稱為“藍火”,?！包S火”的硬度比“藍火”高，耐磨,，但教脆容易斷裂,；“藍火”比較適宜，故較多采用,。

新的鏨子和用鈍了的鏨子,，要在砂輪上磨銳。鏨子的磨銳通常在臺式砂輪機上完成,，砂輪機不但可供鉗工用來磨削工具,，如鏨子、刮刀等,，還可用來磨削各種刀具,，如鉆頭等。臺式砂輪機由砂輪,、電動機,、砂輪機座、托架和防護罩等組成,。

由于砂輪的質(zhì)地教脆,，工作時轉(zhuǎn)速又高，使用時用力不當(dāng)會發(fā)生砂輪碎裂和人身事故,，因此,，用砂輪機進行磨削前，應(yīng)檢查砂輪片有無裂紋和破碎,，防護安全罩是否完好,。安裝砂輪時一定要使砂輪達到動平衡，使砂輪在旋轉(zhuǎn)時沒有振動,。使用砂輪機要嚴格遵守安全操作規(guī)程,。

在磨削過程中，不準在砂輪片側(cè)面邊角磨削工件,。操作者必須戴好防護眼鏡,，應(yīng)站在砂輪運轉(zhuǎn)的側(cè)面，不要順砂輪的旋轉(zhuǎn)方向站立,，以免砂輪破損飛出傷人,。磨削時，用力不得過猛，要平穩(wěn)地上下,、左右移動著磨削,。嚴禁磨削有色金屬。

砂輪機的托架與砂輪間的距離一般應(yīng)保持在3mm以內(nèi),，否則容易發(fā)生磨削件被軋入的現(xiàn)象,，甚至造成砂輪破裂飛出。工作完畢后,，要及時切斷氣源和電源,，并將工作場地的四周清理干凈。在砂輪上磨銳鏨子時,，首先要按鏨子正確的形狀刃磨,，并使刃口鋒利。為此,，要求鏨子兩刃面對中心平面的夾角相等,；兩刃面的寬窄相等且平整光滑；刃口要平直,。

刃磨鏨子時,，雙手握持鏨子，一手在上,，一手在下,，使刃口向上傾斜放在旋轉(zhuǎn)的砂輪緣上，并沿砂輪軸心線方向來回平穩(wěn)地移動,，刃磨時壓在鏨子上的力不能過大,，要控制握鏨方向，位置,，以保證磨出所要的楔角,。為了保持刃口硬度，刃磨時要經(jīng)常沾水冷卻,，以防止刃口高溫退火。

鏨削鋼材時,，楔角一般取50-60度,，硬鋼取60-70度，鏨削銅,、鋁等有色金屬取30-50度,。如果想要工具柜長久使用，一定要重視工具柜的鈑金加工,，因為其制造工藝可是工具柜能否長期使用的重要一環(huán)!