工具柜鈑金加工焊條電弧焊各種焊接位置的操作,，身為剛?cè)脞k金加工行業(yè)的你,，知道如何做嗎？根據(jù)焊件接縫所處的空間位置,，焊接位置分為平焊,、立焊、橫焊和仰焊,，可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角的不同來(lái)區(qū)分,。

一、平焊操作

平焊時(shí)可俯視焊縫,，便于觀察電弧和熔池,。焊條熔化后靠重力滴入熔池,，容易控制焊接過(guò)程。所以,，如有可能,，盡量將焊件擺平，使焊縫置于平焊位置進(jìn)行焊接,。

二,、立焊操作

立焊時(shí)熔池處于垂直面上，熔化金屬和熔渣由于重力作用而易于向下流動(dòng),，給焊接操作帶來(lái)一定難度,。為此，立焊時(shí)選用的焊條規(guī)格和焊接電流相應(yīng)地要小一些,，以使熔池體積減小,，加快其冷卻速度。避免熔化金屬下流,。

立焊時(shí)（包括定位焊）一般多采用挑弧法焊接,。挑弧的操作方法是：在焊縫的一側(cè)引弧，當(dāng)熔滴脫離焊條后,，立即將電弧向焊縫的斜上方挑起,，隨后將電弧拉向焊縫的另一側(cè)。稍加停頓,，帶熔滴脫離焊條后,，再向斜上方挑弧。如此反復(fù),，使熔低填滿焊縫,。

操作時(shí)，要注意使熔滴有充分的凝固時(shí)間,，還要注意盡量不使電弧拉斷。

三,、橫焊操作

橫焊的焊接也比較困難,，熔化金屬和熔渣在重力的作用下容易下流，使焊縫上部產(chǎn)生咬邊,，下部產(chǎn)生焊瘤,。

焊條垂直傾斜15°，水平與焊縫方向成70°~80°交角,。橫焊時(shí)采用短弧沿焊縫往復(fù)直線運(yùn)條的方法,。選用的焊條規(guī)格和焊接電流應(yīng)稍小一些。

四,、仰焊操作

仰焊是各種位置焊接中最難掌握的一種操作方法,。由于熔池懸在焊縫下面,，重力作用對(duì)熔滴的影響大，焊縫成形困難,。

仰焊必須采用盡可能短的電弧,，以利于熔滴落黏附到焊縫中。仰焊所用的焊條直徑一般取3~4mm,，但焊接電流可稍大一些,，以增強(qiáng)電弧的吹力。仰焊時(shí)焊條可與焊件兩邊成90°角,。

焊條與焊接方向的傾斜角由熔深來(lái)決定,，若要求熔深小，避免燒穿,，則焊條向焊接相反方向傾斜10°左右,。若要求熔深大一些，則焊條向焊接前進(jìn)方向傾斜10°左右,。運(yùn)條可采用直線型或往復(fù)直線型,。

以上就是工具柜鈑金加工焊條電弧焊各種焊接位置的操作